1. Dizayn: Birinchi qadam kelebek valfni loyihalashdir. Bu mo'ljallangan dastur va sanoat standartlari asosida vana o'lchamini, materialini, bosim darajasini va boshqa texnik xususiyatlarni aniqlashni o'z ichiga oladi.
2. Materialni tanlash: Dizayn yakunlangandan so'ng, vana tanasi, disk, ildiz va o'rindiq uchun tegishli materiallar tanlanadi. Keng tarqalgan materiallar quyma temir, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat va vanadan foydalanish maqsadiga qarab turli xil qotishmalarni o'z ichiga oladi.
3. Ishlab chiqarish: ishlab chiqarish jarayoni valf tanasi, disk va ildizni quyish yoki zarb qilish bilan boshlanadi. Keyin ushbu komponentlar kerakli shakl va o'lchamlarga erishish uchun ishlov beriladi. Qattiq muhrlanishni ta'minlaydigan o'rindiq odatda kauchuk yoki PTFE (politetrafloroetilen) kabi moslashuvchan materiallardan tayyorlanadi.
4. Yig'ish: Ushbu bosqichda kelebek valfning turli qismlari yig'iladi. Bunga diskni poyaga ulash, o'rindiqni o'rnatish va tutqichlar yoki aktuatorlar kabi qo'shimcha qismlarni ulash kiradi.
5. Sifat nazorati: Valflar foydalanishga tayyor bo'lgunga qadar ular qattiq sifat nazorati tekshiruvidan o'tadilar. Bunga bosim sinovlari, qochqinlarni tekshirish, o'lchovli tekshiruvlar va materiallarni tahlil qilish, ularning talab qilinadigan standartlar va spetsifikatsiyalarga javob berishiga ishonch hosil qilish kiradi.
6. Tugatish va qoplama: Qo'llanilishiga qarab, valflar sirtni tugatish yoki qoplash kabi qo'shimcha jarayonlardan o'tishi mumkin. Bu korroziyaga chidamliligini oshirish yoki tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun bo'yash, galvanizatsiya yoki maxsus qoplamalarni qo'llashni o'z ichiga olishi mumkin.
7. Qadoqlash va tarqatish: Valflar barcha sifat tekshiruvlaridan o'tgandan so'ng, ular qadoqlanadi va tarqatish uchun tayyorlanadi. To'g'ri qadoqlash vanalarni tashish va saqlash vaqtida himoyalanganligini ta'minlaydi.
